För närvarande finns det två scenarier där ledande bindning används inom området flödesbatterier:
Scen 1:
För närvarande bildas flödeskanalstrukturen på den bipolära plattan av ett flödesbatteri genom att placera en flödeskanalplatta, som är gjord genom stansning, trådskärning eller andra formningsmetoder, på den bipolära plattan. Den fästs sedan tätt på den bipolära plattan genom strukturell infästning eller vidhäftande beläggning i ett senare skede. Denna metod har flera problem:
1. Osäker, flödeskanalplattan kan förskjutas på grund av olika faktorer såsom bränslecellstapelns rörelse och långvarig erosion av elektrolyten;
2. Limmet som används för dispensering eller beläggning kräver ett visst tryck och tid för yttorkning och härdning, så operationen tar lång tid och pressning krävs. Verksamheten är besvärlig, vilket leder till en lång produktionscykel;
3. Limmet som används för dispensering och beläggning är i allmänhet inte resistent mot långvarig syra-bas och elektrokemisk korrosion;
4. På grund av det relativt höga inre motståndet hos ledande lim, väljs lokal dispensering eller beläggning. Det kommer att finnas höjdskillnader i de lägen där inget lim appliceras, vilket förhindrar flödeskanalplattan på den bipolära plattan från att passa tätt mot den bipolära plattan, vilket resulterar i högt kontaktmotstånd;
5. Limmet som används för dispensering och beläggning är isolerande. Självklart kan ledande lim också tillverkas genom att tillsätta ledande medel till det. Men för att motstå syra-bas och elektrokemisk korrosion är de ledande materialen i de ledande medlen för det mesta kolmaterial med hög yta i nanoskala, och deras fasta innehåll är i sig lågt. Därför är konduktiviteten hos ledande lim också relativt låg. Om andelen ledande material ökas kommer hartsinnehållet att minska relativt, och vidhäftningen minskar. Därför är konduktiviteten hos ledande lim relativt dålig.
Scen 2:
Elektrodmaterialen för zink-bromflödesbatterier består i första hand av olika kolmaterialelektroder, såsom poröst kol, grafitelektrodduk eller grafitelektrodfilt. Vanligtvis innebär processen att man varmpressar ytan på en ledande bipolär plastplatta för att smälta den och sedan fäster kolmaterialelektroden på den. Fördelen med denna process är att vidhäftningen är stark. Men det finns också problem, med huvudproblemet:
1. Högtemperatur varmpressning kan skada den mekaniska strukturen hos elektrodmaterial;
2. Under höga temperaturer kommer ledande bipolära plastplattor att genomgå viss materialförångning, som, när den fästs på kolmaterialelektroder, kan orsaka skada på de aktiva funktionella grupperna hos kolmaterialelektroderna, vilket påverkar prestandan.
Som svar på ovannämnda problem har den ledande smältlimfilmen som framställts av vårt företag följande egenskaper:
1. Materialet består huvudsakligen av termoplast, som uppvisar utmärkt motståndskraft mot syra- och alkalikorrosion samt elektrokemisk korrosion;
2. Den har en lägre smälttemperatur och kortare smältlimningstid, vilket gör den mycket lämplig för massproduktion;
3. Utmärkt vidhäftningsstyrka, som möjliggör full täckning vidhäftning på hela ytan, lämnar inga döda zoner och uppnår total vidhäftning;
4. Med utmärkt konduktivitet är konduktiviteten ≥15S/cm, vilket är högre än för de flesta ledande bipolära plastplattor, och det har en god effekt på att minska kontaktmotståndet.
Produkten är förpackad i en rulle, lätt att skära. Den innehåller inga lösningsmedel, avdunstar inte, har ingen lukt och orsakar inga miljöföroreningsproblem.
Konduktiv limfilm
| Kolinnehåll | Resistansvärde (kvadratmotstånd) | Specifik konduktans | Tjocklek | Smälttemperatur | Varmpressningstid |
| ≥30 % | ≤100Ω | ≥15S/cm | 0,05-0,2 mm | ≥70℃ | ≥30s |
Särskild anmärkning:
1. Denna ledande självhäftande film är resistent mot korrosion av olika elektrolytsystem såsom helt vanadin, järn-krom, zink-brom, etc., och är också resistent mot elektrokemisk korrosion;
2. I helt vanadin, järn-krom och andra system kan den fast binda bipolära plattor och flödesfältplattor för att göra bipolära plattor med flödeskanaler;
3. I zink-bromflödesbatterier kan den binda samman bipolära plattor och elektroder (elektrodduk och elektrodfilt) för att skapa integrerade elektroder.
